Cálculo de Vasos De Pressão – Classificações, normas e mais!

O Cálculo de vasos de pressão, mesmo que os vasos de pressão de produtos líquidos possam ser fabricados com variados tipos de materiais (aço carbono, aço inoxidável, plástico, etc.).

Neste artigo trataremos somente de tanques de placa de aço carbono soldados, verticais, cilíndricos, com revestimento interno ou não, não enterrado e sujeito a pressão atmosférica (de entendimento com o padrão API 0 a 0,5 psi).

Classificação De Vasos

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Cálculo de Vasos De Pressão
(clique na imagem para ampliar)

Vaso de teto fixo: teto autoportante, apoiado na lateral, apoiado em estruturas de perfil metálico. Quanto à forma, o teto pode ser: cônico (forma aproximada de um cone reto), esférico ou curvo (formato aproximada de uma tampa esférica), em seções (constituídas de modo que qualquer seção nivelado seja um polígono regular).

Tanque móvel do teto: no interno, existe uma câmara de vapor cuja pressão é responsável pelo movimento do aba superior, que possui uma vedação entre a base e o teto. Estes são nomeados de gasômetros.

Tanque de teto flutuante: o teto flutua na superfície do líquido, seguindo seu movimento. A perda por evaporação nesse tipo de tanque é muito menor do que no teto fixo, porém seu custo é maior que no tanque de teto fixo.

Volume De Tanque

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Cálculo de Vasos De Pressão Volume de Tanque
(clique na imagem para ampliar)

O cálculo para regra do volume de armazenamento de um tanque ou de vários tanques depende de vários fatores, dentre os quais mencionamos: capacidade de produção da planta, autonomia necessária, características do resultado, tipo de transporte, consumo do resultado armazenado, etc.

De um volume de totalidade que deve ser armazenado, podemos projetar um único tanque ou vários tanques; sendo que a decisão deve levar em consideração principalmente: custo por m³ armazenado: quanto maior o volume de um tanque, menor será o custo para armazenamento.

Segurança operacional: quanto maior o número de tanques, maiores os requisitos de segurança, mas maior a flexibilidade operacional.

Manutenção e Inspeção: quanto maior for o número de tanques, maior será o o custo de manutenção e inspeção. Requisitos de serviço: tanques para produtos com qualidade especificada e tanques para produtos fora da especificação para reprocessamento futuro.

Perdas de evaporação através da ventilação do tanque: tanque fixo no teto x tanque de teto flutuante.

Dimensões Dos Tanques

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Cálculo de Vasos De Pressão Dimensões dos Tanques
(clique na imagem para ampliar)

No cálculo vasos de pressão, as dimensões correspondem aos valores internos de diâmetro e profundidade, ou seja, a razão D / H. Para a definição desses valores, os seguintes fatores são importantes: 1.

Use um número inteiro de chapas de aço carbono para definir a profundidade, ou seja, a profundidade deve, sempre que provável, ser um múltiplo da largura das chapas de aço carbono comerciais (larguras usuais 1800 mm, 2400 mm).

Para definir a profundidade, calcule as cargas do vento. Espaço disponível para o tanque e sua bacia de contenção (espaço pequeno significa profundidade maior).

Metro maior para produtos inflamáveis ​​definirá a intervalo entre os tanques dentro da mesma bacia, portanto, a extensão de armazenamento. Diâmetros maiores de fundações menores devido a uma maior espaço de distribuição de cargas nas fundações.

Normas De Projeto Para Tanques

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Cálculo de Vasos De Pressão Normas de projeto para Tanques
(clique na imagem para ampliar)

Porquê normas normalmente seguidas para o desenvolvimento de projetos de tanques de armazenamento: API — 650: para tanques de aço soldados cilíndricos, verticais não enterrados, teto descerrado ou fechado e para pressão interna de 0 a 0,5 psi. PNB — 89.

Para o projeto de carbono soldado tanques de aço, cilíndricos, verticais, não enterrados, para armazenamento de petróleo e seus derivados. Idêntico à API – 650.API – 620.

Para cálculo de vasos de pressão de aço carbono cilíndricos soldados, verticais não enterrados, fechado, para armazenamento de óleo e seus derivados e para pressões internas de 0,5 psi a 15 psi. API – 2000: recomendações práticas para o projeto de respiradouros em tanques atmosféricos e de baixa pressão.

Projeto de Costa de Tanque De Armazenamento

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Cálculo de Vasos De Pressão
(clique na imagem para ampliar)

O projeto da espessura das placas utilizadas na lateral dos tanques de armazenamento atmosférico é considerado que a espessura das placas não precisa ser a mesma para todo o lado.

Ou seja, o aro inferior deve ter uma espessura maior porque suporta maior pressão estática interna devido à profundeza do líquido, enquanto o aro superior pode ser mais grosso porque pode suportar menos pressão estática devido à profundeza do líquido.

Aquém do dimensionamento da espessura das chapas laterais conforme PNB-89e = 0,03983 x DX (H-0,3) x G + ce = espessura mínima em mmD = diâmetro interno do tanque em mH = intervalo entre a traço central da junta parte inferior do aro considerada em relação ao ângulo de reforço da borda superior do lado ou à secção inferior do ladrão do tanque em metros.

G = densidade relativa do resultado a ser armazenado.

Esse valor deve sempre ser maior ou igual a 1.C = na espessura da corrosão em mmOBS .: O cálculo da espessura calculada supra é comparado à espessura mercantil oferecida pelos fornecedores e à espessura imediatamente supra escolhida para inventar o aro considerado.

As espessuras supra serão adotadas se forem maiores ou iguais às espessuras mínimas consideradas aquém:

Para tanques com D menor que 15 m – 4,75 mm (3/16”)

Para tanques com D menor que 35 me maior que 15 m – 6,3” (6,3 mm)

Para tanques com D supra de 35 me menos de 60 m – 5/16” (8,0 mm)

Para tanques com D maior que 60 m – 9,5 mm (3/8”)

imagem video calculo vasos de pressao
(clique no vídeo para assistir)
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FAQ Sobre Cálculo De vasos De Pressão

O que são vasos de pressão NR 13?

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De acordo com o item 13.5.1.1 da NR 13, vaso de pressão é um dispositivo que contém fluidos a uma pressão interna ou externa diferente da pressão atmosférica. Esses recipientes também podem ser classificados por classe de fluido e classe definida por risco potencial. 

Quais são as características dos vasos de pressão?

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Por definição, um vaso de pressão é um vaso ou vaso projetado para reter um fluido, como um gás ou líquido, cuja pressão interna é significativamente diferente da pressão ambiente. A diferença entre um vaso de pressão e uma caldeira é que não há chama dentro do primeiro.

O que é pressão de projetos de vasos de pressão?

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Pressão de Projeto — PP É a pressão usada para determinar a espessura mínima do vaso. Claro, deve ser maior que a pressão de trabalho.

Como inspecionar um vaso de pressão?

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Os vasos de pressão devem ser testados hidrostaticamente na fase de fabricação — TH e certificado por um relatório assinado pela PH com o valor da pressão de teste afixado em sua placa de identificação.

Com que frequência os vasos de pressão devem ser inspecionados?

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12 meses. Os vasos de pressão devem passar por inspeções periódicas a cada 12 meses, inspeções externas, internas três anos e testes hidrostáticos seis anos

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Sobre o autor

Foto do autor Henrique Reis, especialista em inspeção e certificação industrial.

Olá, sou Henrique Reis, Engenheiro Especialista em Soldagem N2 e fundador da Inspesolda. Com 25 anos de experiência na área, minha missão é garantir a excelência e a segurança em todos os projetos de soldagem e inspeção que conduzimos.

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  • Xambioá

Nossos Principais Serviços

Conheça os principais serviços que oferecemos:

Inspeção

Inspeção de solda com líquido penetrante para identificar descontinuidades em juntas soldadas.

Para nós, a Inspeção de Soldagem é um componente fundamental para garantir a qualidade de máquinas, equipamentos e estruturas.

Qualificação

Instrutor avaliando soldador durante treinamento prático de soldagem realizado pela InspeSolda.

Entendemos que a qualificação garante a qualidade no processo e aprimora as habilidades necessárias para um determinado procedimento de soldagem.

Consultoria

Fratura em componente metálico destacando trinca, solda fraturada e superfície para consultoria técnica.

Entendemos a consultoria em soldagem como uma atividade profissional essencial para diagnóstico e formulação de soluções acerca de união de metais.

Engenharia de soldagem

Equipamento preparado para tratamento térmico de alívio de tensões em ambiente industrial.

A engenharia de soldagem cobre todas as operações, desde o projeto até o produto acabado, e compreende o papel abrangente de cada operação no desenvolvimento da soldagem.

Suporte Técnico

Vista aérea de instalação industrial em construção com suporte técnico de soldagem pela InspeSolda.

Para nós o suporte técnico é uma prática inovadora na área de soldagem, onde buscamos não só a realização de um serviço mas a melhoria e o aprendizado com resultados visíveis e mensuráveis.

Treinamento 

Instrutor e alunos em treinamento prático de soldagem, com EPIs em ambiente controlado.

Acreditamos que a capacitação profissional, por meio de treinamento de soldagem, bem como, a valorização do capital humano, é a melhor alternativa para manter uma empresa em crescimento dentro do mercado competitivo.

Alguns de nossos serviços

Certificação e Qualificação

  • Certificação de Soldador (CQS)
  • Qualificação de Operadores de Soldagem (RQOS/CQOS)
  • Qualificação de Procedimento de Soldagem (EPS/RQPS)
  • Qualificação de Soldadores ASME IX (RQS/CQS)

Ensaios Não Destrutivos (END)

Empresas de Ensaios e Inspeções

Inspeções

Laudos

Engenharia

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