Inspeção
Ensaios Não Destrutivos (END)
Técnicas de ensaio que revelam informações sobre materiais e equipamentos sem danificar a peça, que segue utilizável normalmente depois.
Mais de 2 mil clientes já atendidos; equipe qualificada segundo as normas SNQC, ASNT, FBTS, AWS, ASME e ISO.

O que o ensaio detecta
- Defeitos nos produtos e desvios de propriedade que comprometem a qualidade, sem danificar a peça ensaiada.
A InspeSolda realiza análises, inspeções e laudos de Ensaios Não Destrutivos (END) de: controle dimensional, correntes parasitas, emissão acústica, ensaio visual, ensaio visual de soldaUnião (coalescência) localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais à temperatura de soldagem, com ou sem..., líquido penetrante, partícula magnética, radiografia, raio-X, teste de estanqueidade e ultrassom industrial.
O que são os Ensaios Não Destrutivos
Ensaios não destrutivos (END) são técnicas utilizadas para obter informações importantes sobre materiais, equipamentos e acessórios sem danificá-los. Por meio deles é possível descobrir defeitos nos produtos, monitorar equipamentos e verificar outros fatores que só as análises técnicas revelam.
Estes ensaios podem ser executados em empresas dos mais distintos segmentos, justamente porque as propriedades do material podem ser verificadas sem que ele seja danificado, o que proporciona praticidade. O serviço de uma empresa de END é benéfico ao cliente porque a peça poderá ser reutilizada normalmente depois do ensaio.
Vantagens de contratar uma empresa de Ensaios Não Destrutivos
Uma das vantagens de contratar uma empresa especialista em END é a garantia de qualidade com isenção e idoneidade de quem está fabricando, produzindo ou recuperando o equipamento.
Uma empresa competente garante a utilização de equipamentos calibrados, procedimentos de execução de ensaios qualificados com base em normas e critérios de aceitação previamente definidos, e equipe certificada.
A contratação de uma empresa de END também traz a praticidade de escolher entre diversas técnicas para avaliação das propriedades físicas, mecânicas e químicas, obtendo esses dados com segurança por equipe qualificada, multidisciplinar e experiente.
Técnicas de Ensaios Não Destrutivos
- Ensaio Visual (EVS)
- Líquido Penetrante (LP)
- Partículas Magnéticas (PM)
- Ultrassom (US)
- Radiografia, Radioscopia e Gamagrafia (RX)
Como escolher o método
Onde está a descontinuidade suspeita? Uma descontinuidade aberta na superfície (trinca, poro, mordedura) é candidata a ensaio visual, líquido penetrante ou partícula magnética; uma descontinuidade fechada dentro do volume da solda (inclusão de escóriaProduto não metálico resultante da dissolução de fluxos, revestimentos e impurezas não metálicas em alguns processos de soldagem e brasagem., falta de fusão) exige um método que atravesse o material, como radiografia ou ultrassom. A ASME Seção V organiza um Artigo por método e reúne no Apêndice Não Mandatório A do Artigo 1 a Tabela A-110, que cruza tipo de imperfeição com os métodos capazes de detectá-la, como orientação geral (Artigo 1, T-110 e A-110).
O material e a geometria da peça permitem o método? Partícula magnética só funciona em material ferromagnético; num aço inoxidável austenítico o método não se aplica, e a alternativa de superfície vira líquido penetrante (ASME V, Artigo 7, T-720). Acesso, espessura e disponibilidade de acoplamento também limitam qual método é executável na prática.
Qual critério de aceitação a norma do contrato exige? A ASME Seção V descreve como executar cada ensaio, mas não decide sozinha o que aceitar: isso vem do código de projeto que a referencia. Um exemplo: a ASME B31.3, item 341.4.1, para solda de topoSolda executada em uma junta de topo. circunferencial em lote designado sob exame por amostragem, aceita radiografia (344.5) ou ultrassom (344.6). Quando o contrato cita outra norma de projeto, o mesmo raciocínio se aplica, com a cláusula dela no lugar da B31.3.
A InspeSolda qualifica as descontinuidades encontradas conforme o critério de aceitação aplicável; não emite certificação do produto. Para a sequência completa de perguntas, com mais cláusulas de referência, veja Ensaios não destrutivos em solda: qual método escolher.
Onde os END são aplicados
Os END podem ser executados em empresas dos mais distintos segmentos, como aeroespacial, alimentício, eletromecânico, farmacêutico, metalúrgico, metalmecânico, naval, papel e celulose, petróleo e petroquímico, químico e siderúrgico, entre outros.
A InspeSolda é uma empresa prestadora de serviços especializados para diversos setores industriais que precisam de serviços de alta qualidade, tecnologia e imparcialidade. A InspeSolda disponibiliza equipamentos modernos e métodos eficientes de trabalho, com atendimento em todo o território nacional, e uma equipe qualificada conforme as principais normas e certificações nacionais e internacionais do setor: SNQC, ASNT, FBTS, AWS, ASME e ISO.
Onde se aplica
- Aeroespacial
- Alimentício
- Eletromecânico
- Farmacêutico
- Metalúrgico e metalmecânico
- Naval
- Papel e celulose
- Petróleo e petroquímico
- Químico
- Siderúrgico
Perguntas frequentes
O que são Ensaios Não Destrutivos (END)?
São técnicas de ensaio utilizadas para obter informações importantes sobre materiais, equipamentos e acessórios sem danificar a peça avaliada, que pode ser reutilizada normalmente depois do ensaio.
Quais técnicas de END a InspeSolda realiza?
Controle Dimensional, Correntes Parasitas, Emissão Acústica, Ensaio Visual, Ensaio Visual de Solda, Líquido Penetrante, Partícula Magnética, Radiografia, Raio-X, Teste de Estanqueidade e Ultrassom Industrial.
Quais as vantagens de contratar uma empresa de ensaios não destrutivos?
Garantia de qualidade com isenção e idoneidade de quem fabrica, produz ou recupera o equipamento; uso de equipamentos calibrados; procedimentos de execução qualificados com base em normas e critérios de aceitação previamente definidos; e equipe certificada.
Por que os END são vantajosos para o cliente?
Porque a peça avaliada não precisa ser danificada para se verificar suas propriedades: ela pode ser reutilizada normalmente depois do ensaio, ao contrário de um ensaio destrutivo.
Em quais segmentos os ensaios não destrutivos são aplicados?
Aeroespacial, alimentício, eletromecânico, farmacêutico, metalúrgico, metalmecânico, naval, papel e celulose, petróleo e petroquímico, químico e siderúrgico, entre outros.
Quais normas orientam os ensaios na InspeSolda?
A equipe segue as principais normas e certificações nacionais e internacionais do setor: SNQC, ASNT, FBTS, AWS, ASME e ISO.
Qual é a área de atendimento?
A base fica em Osasco/SP, o foco de atendimento local é o raio de 300 km em torno de Osasco (decisão 6 do portão F1) e a equipe atende em todo o território nacional.
Como escolher entre líquido penetrante, partícula magnética, ultrassom e radiografia?
A escolha começa por onde está a suspeita de descontinuidade: na superfície, logo abaixo dela, ou no volume interno da solda. A ASME Seção V organiza um Artigo por método e reúne, no Apêndice Não Mandatório A do Artigo 1, a Tabela A-110, que cruza cada tipo de imperfeição com os métodos capazes de detectá-la, como orientação geral, não como regra fixa. Depois entram o material e a geometria da peça, e por fim o critério de aceitação que a norma do contrato exige. A InspeSolda qualifica as descontinuidades encontradas conforme o critério aplicável; não emite certificação do produto.
Radiografia ou ultrassom, quando os dois servem para o mesmo defeito?
Quando a norma do projeto aceita mais de um método para o mesmo caso, a escolha final depende de acesso à peça, urgência de prazo e outras condições de execução, não de um método ser abstratamente 'melhor' que o outro. Um exemplo aceito por norma: a ASME B31.3, item 341.4.1, para solda de topo circunferencial em lote designado sob exame por amostragem, aceita radiografia ou ultrassom.
Orçamento de ensaios não destrutivos
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Ensaios não destrutivos em solda: a pergunta que decide não é qual é melhor
A escolha do método de END já é sequenciada por norma: a ISO 17635:2016 dedica uma cláusula inteira a isso. Este artigo traduz essa sequência, mais a ASME Seção V e a família N-159x, para quem aprova a proposta.
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5 Tipos de Ensaios Não Destrutivos: Resultado Garantido
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