Partículas Magnéticas

O ensaio por partículas magnéticas (PM) identifica descontinuidades superficiais e ligeiramente subsuperficiais em materiais ferromagnéticos. Ele magnetiza a peça e revela indicações quando o fluxoUm material aplicado à peça de trabalho antes ou durante a união ou revestimento para promover interações para remoção de óxido e outros... magnético sofre fuga em uma descontinuidade.

O resultado sai em laudo, com as indicações encontradas e a conformidade com os critérios de aceitação aplicáveis. Para definir o método adequado, considere o material, a geometria, a superfície e o tipo de descontinuidade procurada.

Como funciona o ensaio por partículas magnéticas?

A magnetização cria linhas de fluxo dentro do material. Quando uma trinca ou outra descontinuidade interrompe esse caminho, parte do fluxo escapa pela superfície. Esse campo de fuga atrai partículas ferromagnéticas e forma uma indicação que pode ser observada e registrada.

O método integra os ensaios não destrutivos. Conheça também a página de ensaios não destrutivos, END para comparar o papel de cada técnica no plano de inspeção.

Quais materiais aceitam partículas magnéticas?

O ensaio é restrito a materiais ferromagnéticos. Essa propriedade permite que o componente seja magnetizado e retenha fluxo suficiente para atrair as partículas. Ferro, níquel, cobalto e muitas ligas de aço pertencem a esse grupo.

Alumínio, magnésio e a maioria dos aços inoxidáveis não são adequados ao método. Nesses casos, o líquido penetrante pode ser uma alternativa para descontinuidades abertas à superfície, desde que o procedimento seja compatível com a aplicação.

Partículas magnéticas ou líquido penetrante: qual escolher?

A escolha depende do material e do tipo de descontinuidade procurada. A tabela resume a diferença entre os métodos.

Critério	Partículas magnéticas, PM	Líquido penetrante, LP
Material	Ferromagnético	Superfície não porosa, inclusive materiais não ferromagnéticos
Princípio	Fuga de fluxo magnético	Penetração do líquido em uma abertura superficial
Descontinuidades	Superficiais e ligeiramente subsuperficiais	Abertas à superfície
Magnetização	Necessária	Não necessária
Indicação	Acúmulo de partículas	Exsudação do penetrante e ação do revelador
Limitação central	Não se aplica a materiais não magnetizáveis	Não revela descontinuidades fechadas ou internas

Quando a peça é ferromagnética e existe interesse em falhas próximas da superfície, o PM pode ser adequado. Quando o material não é magnetizável ou a falha precisa estar aberta, avalie o LP. O inspetor de LP e PM pode ajudar a definir a técnica conforme o escopo do ensaio.

Quais técnicas de magnetização são usadas?

Entre as opções de magnetização estão:

• Yoke: equipamento manual com pernas apoiadas na peça. A bobina do equipamento gera o campo que passa pelo componente. É útil quando o acesso exige mobilidade.
• Bobina: a peça fica dentro de uma bobina, que produz um campo longitudinal.
• Contato direto: a corrente passa pela própria peça entre eletrodos e produz magnetização circular.

A corrente alternada favorece a superfície. A corrente contínua pode alcançar indicações ligeiramente subsuperficiais, mas a capacidade depende do procedimento e das condições do ensaio.

A preparação da superfície deve permitir que as partículas se acumulem sem mascaramento. Óleo, graxa, ferrugem solta, carepa, pó e revestimentos podem prejudicar a leitura. A limpeza e o acabamento necessários devem ser definidos antes da aplicação.

Qual a diferença entre via seca e via úmida?

Na via seca, as partículas são aplicadas como pó diretamente sobre a área magnetizada. Na via úmida, elas ficam dispersas em um líquido veículo.

As duas modalidades podem usar partículas visíveis ou fluorescentes. A decisão considera a sensibilidade procurada, a condição da superfície, a posição da peça, a iluminação e o procedimento qualificado.

As partículas visíveis usam contraste de cor. As fluorescentes são observadas sob luz ultravioleta e podem aumentar o contraste de indicações estreitas.

Por que a magnetização ocorre em duas direções?

A descontinuidade produz a indicação mais forte quando está aproximadamente perpendicular ao fluxo magnético. Se a falha ficar alinhada com o campo, a fuga pode ser pequena e a indicação pode não aparecer.

Por isso, cada área deve ser examinada em duas direções aproximadamente perpendiculares. A segunda magnetização aumenta a probabilidade de o campo cruzar descontinuidades longitudinais e transversais.

As direções podem ser obtidas com duas posições do yoke, combinação de campos, bobina ou contato direto. A geometria e a orientação provável da falha orientam a decisão.

O que a partícula magnética em solda detecta?

Na partícula magnética em soldaUnião (coalescência) localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais à temperatura de soldagem, com ou sem..., o método localiza trincas e outras descontinuidades na superfície ou logo abaixo dela que perturbem o fluxo. O mesmo vale para as peças do quadro Onde se aplica, logo abaixo.

Para defeitos profundos, o ultrassom pode ser avaliado no plano de inspeção.

Para avaliar a juntaA junção de peça(s) de trabalho antes e depois da união. como um todo, combine o método com a inspeção de soldagem. Outros ensaios entram quando o procedimento ou o código de construção exigir.

Quais normas orientam o ensaio?

O ensaio segue a ASTM E3024/E3024M (prática de partículas magnéticas para indústria geral, exigida pela AWS D1.1 na cláusula 8.14.4), o Artigo 7 da Seção V do Código ASME e o guia ASTM E709. Em obra Petrobras, a norma aplicável é a N-1598, que remete à ASTM E709. O código aplicável é definido pelo contrato, pelo projeto e pelo tipo de componente.

A referência técnica não elimina a necessidade de procedimento. O documento precisa estabelecer técnica de magnetização, meio de ensaio, sequência, condições de observação, registro, avaliação e critério de aceitação. Números, periodicidades e requisitos específicos devem ser confirmados na edição aplicável.

Como ocorre a desmagnetização?

A peça pode manter magnetismo residual depois da leitura. Quando isso puder interferir em uma etapa posterior, a desmagnetização deve ser considerada no procedimento. A remoção pode usar um campo de polaridade reversa, reduzido progressivamente.

A verificação pode ser feita com indicador de campo residual ou gaussímetro calibrado, quando prevista. O resultado e qualquer condição relevante devem ser registrados para manter a rastreabilidade do ensaio.

O que deve constar no laudo de partícula magnética?

O laudo de partícula magnética deve permitir que outra pessoa entenda o que foi examinado, como o ensaio ocorreu e qual foi a conclusão. Em geral, o registro técnico descreve:

• identificação da peça, junta ou área examinada;
• procedimento, norma ou código aplicável;
• técnica de magnetização e equipamento utilizado;
• tipo de partícula, meio de aplicação e condições de observação;
• indicação encontrada, com localização, descrição e dimensões quando aplicável;
• critério de avaliação e conclusão sobre a conformidade;
• identificação e assinatura do profissional responsável.

No laudo da InspeSolda, esses itens trazem a natureza, o tamanho e a localização de cada indicação e a conformidade com os critérios de aceitação.

Quem pode executar e avaliar o ensaio?

A execução e a avaliação cabem a profissional qualificado em partículas magnéticas. A competência não se resume a operar um yoke: envolve execução, registro, interpretação e avaliação dentro dos limites do nível de qualificação.

Antes de contratar, confirme o procedimento, o escopo do inspetor, a norma e os documentos entregues.

Para pedir o orçamento, informe o material, a geometria, o acesso, a condição da superfície e a descontinuidade procurada.