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Consultoria · 6 min de leitura

Gestão da Qualidade em Soldagem

O que é a gestão da qualidade em soldagem e como a norma ISO 3834 orienta o controle desse processo especial.

Henrique ReisPor Henrique Reis · Engenheiro de soldagem, 25 anos de experiência

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Assessoria técnica em soldagem para diagnosticar falhas, selecionar materiais e escolher o processo de soldagem certo para o seu projeto.

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Gestão da Qualidade em Soldagem, ilustração de capa do artigo

ISO 3834: Parte Fundamental Na Sua Gestão Da Qualidade Em Soldagem

Gestão da Qualidade em SoldagemMétodo utilizado para unir materiais por meio de solda. é o conjunto planejado de ações, normas e controles técnicos aplicados antes, durante e após o processo de soldagemProcesso de união de materiais que gera a fusão ( coalescência ) ao aquecê-los até a temperatura de soldagem, podendo ou não envolver... para garantir a integridade estrutural, a segurança e a conformidade das juntas soldadas.

Como a soldagem é considerada um processo especial (onde a qualidade final não pode ser verificada apenas por inspeção visual rápida), a Gestão da Qualidade atua no controle preventivo de variáveis como qualificação de pessoal, procedimentos técnicos (EPS/WPS), materiais de adição e ensaios (NDT e destrutivos).

Quais são os 4 pilares da gestão de qualidade?

Os quatro pilares fundamentais da gestão de qualidade clássica são o planejamento da qualidade, o controle da qualidade, a garantia da qualidade e a melhoria da qualidade. Eles formam a base para que produtos e serviços atendam às expectativas dos clientes.

Qual o objetivo da gestão de qualidade?

O principal objetivo da gestão da qualidade é satisfazer as necessidades dos clientes, melhorar os processos e reduzir custos. Ela busca garantir que produtos e serviços atendam ou superem expectativas por meio de melhoria contínua e eficiência.

Qual é a NR para soldadorProfissional qualificado a executar soldagem manual ou semi-automática conforme norma aplicável.?

Não existe uma única Norma Regulamentadora (NR) exclusiva para o soldador, mas sim um conjunto de NRs que regulamentam a atividade, com destaque para a NR-18 (Operações de soldagem e corte a quente na construção) e a NR-34 (Trabalhos a quente na indústria naval e industrial)

Quais são as 7 ferramentas da gestão da qualidade?

As 7 ferramentas da gestão da qualidade são técnicas práticas criadas para coletar dados, analisar processos e resolver falhas de produção. Elas incluem o Fluxograma, o Diagrama de Ishikawa (espinha de peixe), a Folha de Verificação, o Diagrama de Pareto, o Histograma, o Diagrama de Dispersão e a Carta de Controle

O que estuda gestão da qualidade?

A gestão da qualidade estuda métodos, normas e ferramentas para melhorar processos, reduzir erros e garantir a satisfação de clientes em empresas. Ela abrange o uso de padrões internacionais, análise de dados e rotinas de organização

Processo

Empresas de fabricação por meio de soldagem utilizam em seus processos principalmente o método de soldagem por fusão.

No processo de soldagem por fusão, as duas partes a serem unidas às vezes são soldadas com adição de consumíveis de soldagem. Por exemplo, soldagem com eletrodo revestidoMetal de adição composto por um núcleo metálico revestido com material que estabiliza o arco, protege a poça de fusão e pode adicionar..., MIG/MAG e arame tubularEletrodo consumível tubular, formado por uma bainha metálica preenchida com pós diversos. Durante a soldagem, esses materiais produzem uma....

O ISO 3834 é um Sistema de Gestão da Qualidade em Soldagem, estabelece um padrão de sistema de gestão da qualidade com foco nos requisitos da International Standards.

Organization (ISO) para determinar as condições de qualidade adequadas, para empresas que possuem produtos soldados em sua produção, com base no método de soldagem por fusão.

Esta norma refere-se às condições de qualidade de produtos que podem ser afetados por processos relacionados à soldagem e aplicáveis no setor de qualidade.

A tecnologia de soldagem é usada hoje na produção de muitos materiais no setor de produção.

Uma parte importante dos processos de produção nas empresas são trabalhos de fabricação de produtos que levam Soldagem em sua produção. Portanto, os processos de controle devem ser preparados.

Como resultado, é um padrão de qualidade e a qualidade da produção de soldagem como requisito dos sistemas de qualidade devem ser totalmente garantidas.

O controle de qualidade de um produto é essencial, não somente depois que o processo foi concluído, mas durante toda a fase de produção.

Caso contrário, a empresa pode sofrer sérios prejuízos. Confira em nosso artigo como o ISO 3834 é parte fundamental na sua Gestão de qualidade.

Como iniciou-se o Padrão ISO 3834?

O padrão do Sistema de Gerenciamento da Proficiência na Fabricação Soldada ISO 3834 é o padrão que orienta a empresa nas operações de soldagem.

O primeiro estudo nesse sentido foi a série de normas EN 729, publicada pelo Comitê Europeu de Normalização (CEN) em 1994, que definiu padrões de qualidade para soldagem a arcoOperação referente a grupo de processos de soldagem que produz a união de metais pelo aquecimento destes por meio de um arco elétrico, com... de materiais metálicos.

O padrão de composição é:EN 729-1 Requisitos de qualidade de soldagem - Soldagem por fusão de materiais metálicos. EN 729-2 - Seção 2: Requisitos gerais de qualidadeEN 729-3 - Seção 3: Requisitos de Qualidade PadrãoEN 729-4 - Seção 4: Requisitos básicos de qualidade

As empresas só recentemente usaram esse conjunto de padrões. No entanto, a International Standards Organization (ISO) publicou uma série de normas ISO 3834 sobre o mesmo tópico.

O conteúdo dos dois conjuntos de padrões é semelhante. A norma ISO 3834 fornece orientação sobre operações de soldagem em sistemas produtivos que utilizam a soldagem em seu processo fabril.

Em 2005, o Comitê Europeu de Padronização e a Organização Internacional de Padronização se uniram e concordaram em publicar o Padrão do Sistema de Gerenciamento de Fabricação de Soldagem ISO 3834.

Desta forma, recentemente ABNT/NBR publicou a tradução para norma brasileira ABNT NBR ISO 3834 primeira edição.ABNT NBR ISO 3834-1 Requisitos da qualidade para soldagem por fusão de materiais metálicos. ABNT NBR ISO 3834-2 Requisitos abrangentes da qualidade.ABNT NBR ISO 3834-3 Requisitos padrão da qualidade. ABNT NBR ISO 3834-4 Requisitos elementares da qualidade.ABNT NBR ISO 3834-5 Documentos com os quais é necessário estar em conformidade para requerer conformidade com os requisitos da qualidade das ABNT NBR ISO 3834-2, ABNT NBR ISO 3834-3 ou ABNT NBR ISO 3834-4.

Estas normas cobrem os requisitos abrangentes de qualidade para a soldagem de materiais metálicos em todo os processos fabris utilizados em empresas fabricantes de equipamentos ou em montagens de campo.

Quais são os Requisitos De Qualidade E Certificação?

A fim de exportar produtos industrializados, maquina, equipamentos e suas peças e serviços para os países da União Europeia, as empresas devem ser certificadas com validade internacional.

Em suma, ABNT NBR ISO 3834 é um sistema de gestão da qualidade projetado para atender às necessidades das empresas de fabricação de soldados e visa garantir a qualidade do produto.

O padrão ISO 3834-2 refere-se apenas à qualidade do produto que pode ser afetada pelos processos de soldagem;

As regras básicas fornecem orientação para a determinação dos requisitos de qualidade exigidos para a fabricação soldada, tanto na empresa quanto no local, e a determinação da capacidade de soldagem do fabricante para produzir com a qualidade especificada.

O padrão é usado como base para a avaliação dos sistemas de qualidade de soldagem dos fabricantes.

Quais os Benefícios Do Sistema De Gestão De Qualidade ISO 3834?

• Atende totalmente aos requisitos de soldagem ISO 9001;• Reduza a necessidade de retrabalho e reparos;• Atividades concluídas dentro do tempo planejado;• Melhorar a visibilidade e o reconhecimento nos mercados interno e externo;• Os trabalhos de soldagem são coordenados com mais eficiência;• Melhore a satisfação dos funcionários e a força de trabalho proativa de uma empresa;• Faça lances em diferentes tarefas com mais facilidade;• Novas tecnologias são efetivamente utilizadas e os custos são reduzidos;• Melhore a qualidade da fabricação de soldagem da sua empresa;• Melhore a confiabilidade da empresa para os clientes.

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