Qualificação De Soldadores AWS D1.1

A Qualificação de soldadores AWS D1.1 é baseada em testes especialmente projetados para determinar a habilidade e a capacidade de um soldador de depositar metal de solda sólido.

A parte principal do teste do soldador consiste em soldar um ou mais peças de teste examinados usando métodos não destrutivos e destrutivos.

A extensão da certificação é descrita por várias variáveis, que incluem o processo de soldagem específico, tipo de metal depositado, espessura, projeto da junta, posição, suporte e outros.

Na maioria das vezes, o teste é realizado de acordo com um código específico.

Dependendo dos requisitos do produto, o teste pode ser administrado sob os auspícios de uma organização nacional ou internacional, como a American Welding Society (AWS) ou a American Society of Mechanical Engineers (ASME), mas os fabricantes também podem especificar seus próprios padrões e requisitos.

A maioria das certificações expira após um certo limite de tempo e possui requisitos diferentes para renovação ou extensão da certificação.

Aprovação No Teste

Depois que um soldador passa em um teste (ou uma série de testes), seu empregador ou terceiro envolvido certifica sua capacidade de passar no teste e as limitações ou extensão em que está qualificado para soldar, como um documento escrito (registro do teste de qualificação do soldador).

Normalmente, este documento é válido por um período limitado (geralmente por dois anos), após o qual o soldador deve ser testado novamente.

No entanto, a Qualificação de soldadores AWS D1.1 é válida apenas para um único projeto, enquanto outras são ilimitadas, desde que os soldadores não ultrapassem um período especificado sem realizar esse tipo específico de soldagem (esse período é normalmente de 6 meses).

Os soldadores devem manter um registro para demonstrar que mantiveram suas qualificações.

Operações De Soldagem

Nas operações de soldagem, a realização de soldas inadequadas durante a fabricação de certos tipos de estruturas metálicas ou equipamentos, tais como navios, pontes, oleodutos, componentes automotivos e vasos de pressão, pode resultar em sérios acidentes com grandes perdas materiais e, eventualmente, humanas e danos ao meio ambiente.

Normas E Códigos De Aplicação

Como consequência, as operações de soldagem para diversas aplicações são reguladas por diferentes códigos segundo a aplicação específica. Como exemplo de códigos e especificações importantes ligados à soldagem pode-se citar:

 • ASME ix Boiler and Pressure Vessel Code (vasos de pressão), Normas e Qualificação em Soldagem — 3

• API STD 1104, Standard for Welding Pipelines and Related Facilities (tubulações e dutos na área de petróleo),

• AWS D1.1, Structural Welding Code (estruturas soldadas de aço carbono e de baixa liga), • DNV, Rules for Design, Construction and Inspecion of Offshore Structures (estruturas marítimas de aço),

• Especificações diferentes de associações como a International Organization for Standardization (ISO), American Welding Society (AWS), British Standard Society (BS), Deustches Institute fur Normung (DIN), Association Francaise de Normalisation (NF), Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), etc.

Estes códigos e especificações podem cobrir as mais diferentes etapas de soldagem incluindo, por exemplo, a especificação de material (metal de base e consumíveis), projeto e preparação da junta, qualificações de procedimento e de operador e procedimento de inspeção.

A qualificação de soldadores AWS D1.1 é  em seu conteúdo a estrutura das respectivas normas de projeto e códigos com enfoque nos capítulos/seções associados aos requisitos aplicáveis:

• De soldagem (variáveis essenciais, não essenciais e suplementares);

• De ensaios não destrutivos e destrutivos; e

• De fabricação (montagem).

A norma declara que o soldador permanece qualificado (ou é requalificado) se no período de 6 meses ele realiza a soldagem nos parâmetros  pré-qualificados de uma peça ou equipamento, e que a soldagem obteve resultados satisfatórios em testes de soldagem, por exemplo. : Líquido penetrante, visual, partículas magnéticas, ultrassom ou raio-X.

Benefícios Da Qualificação De Soldadores AWS D1.1

Com a nossa qualificação de soldadores AWS D1.1 e procedimentos de soldagem, você pode:

Certifique-se de empregar soldadores cujas habilidades sejam verificadas e de seguir as instruções de solda de acordo uma determinada especificação de procedimento.

Tenha certeza de que sua especificação de procedimento de soldagem produzindo soldas com propriedades que atendem aos requisitos de projeto.

Garanta soldas com qualidade.

Confie em nossos especialistas qualificados, com vasta experiência em testes de soldadores e qualificação de procedimentos de soldagem.

Cumpra os códigos e padrões aplicáveis.

Beneficie-se dos nossos rápidos tempos de inspeção e teste.

Reduza o risco de responsabilidade da empresa com os padrões de segurança documentados.

A qualificação do soldador é indispensável para um trabalho confiável e eficiente. Assim, as melhores empresas do país, fornecem profissionais altamente treinados para a inspeção de soldas, oferecendo serviços dentro e fora de suas instalações.

Além disso, muitas empresas de qualidade oferecem cursos para qualificar o profissional de soldagem em diferentes tipos de testes, tais como: testes não destrutivos em partículas magnéticas, líquido penetrante, raios-X e ultrassom.

Os profissionais também são qualificados para operar o equipamento usado nesses testes e calibrá-los, para que os testes realizados forneçam resultados precisos e confiáveis.

Sobre o autor

Henrique Reis

Olá, sou Henrique Reis, Engenheiro Especialista em Soldagem N2 e fundador da Inspesolda. Com 25 anos de experiência na área, minha missão é garantir a excelência e a segurança em todos os projetos de soldagem e inspeção que conduzimos.

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Nossos Principais Serviços

Conheça os principais serviços que oferecemos:

Inspeção

Para nós, a Inspeção de Soldagem é um componente fundamental para garantir a qualidade de máquinas, equipamentos e estruturas.

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Qualificação

Entendemos que a qualificação garante a qualidade no processo e aprimora as habilidades necessárias para um determinado procedimento de soldagem.

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Consultoria

Entendemos a consultoria em soldagem como uma atividade profissional essencial para diagnóstico e formulação de soluções acerca de união de metais.

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Engenharia de soldagem

A engenharia de soldagem cobre todas as operações, desde o projeto até o produto acabado, e compreende o papel abrangente de cada operação no desenvolvimento da soldagem.

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Suporte Técnico

Para nós o suporte técnico é uma prática inovadora na área de soldagem, onde buscamos não só a realização de um serviço mas a melhoria e o aprendizado com resultados visíveis e mensuráveis.

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Treinamento 

Acreditamos que a capacitação profissional, por meio de treinamento de soldagem, bem como, a valorização do capital humano, é a melhor alternativa para manter uma empresa em crescimento dentro do mercado competitivo.

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Alguns de nossos serviços

Certificação e Qualificação

Certificação de Soldador (CQS)
Qualificação de Operadores de Soldagem (RQOS/CQOS)
Qualificação de Procedimento de Soldagem (EPS/RQPS)
Qualificação de Soldadores ASME IX (RQS/CQS)

Ensaios Não Destrutivos (END)

Ensaio de Correntes Parasitas
Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
Ensaio de Raio-X
Ensaio de Ultrassom (US)
Ensaio Visual de Soldagem (EVS)
Serviço de Ensaio de Partículas Magnéticas
Serviço de Radiografia em Solda
Serviço de Raio X Em Soldas
Serviço de Ultrassom IndustrialServiço de Teste de Estanqueidade

Empresas de Ensaios e Inspeções

Empresa de Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
Empresa de Ensaios Não Destrutivos (END)
Empresa de Inspeção de Diligenciamento
Empresa de Inspeção de Solda
Empresa de Inspeção Dimensional
Empresa de Inspeção por Líquido Penetrante
Empresa de Inspeção por Partículas Magnéticas
Empresa de Inspeção por Radiografia (RX)
Empresa de Qualificação de Procedimento de Soldagem
Empresa de Teste de Estanqueidade
Empresa de Ultrassom Industrial

Inspeções

Inspeção de Solda por Ensaio Visual
Inspeção de Solda por Partículas Magnéticas (PM)
Inspeção de Solda por Ultrassom (US)
Inspeção por Controle Dimensional
Inspeção por Ensaios Não Destrutivos
Inspeção Visual de Solda

Laudos

Laudo de Correntes Parasitas
Laudo de Emissão Acústica
Laudo de Ensaio Visual de Solda
Laudo de Ensaios Não Destrutivos
Laudo de Ultrassom Industrial

Engenharia

Engenharia para Adequações NR-12 / NR-13
Engenharia para Cálculo de Projeto de Vaso de Pressão
Engenharia para Elaboração de DATA BOOK

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