Acompanhamento de Qualificação De Soldagem

Acompanhamento de Qualificação de Soldagem com Qualidade

Acompanhamento de qualificação de soldagem, os equipamentos em geral são fabricados por uniões de partes metálicas entre si, empregando e garantindo a qualidade da solda.

Há, portanto, a necessidade de se garantir, nestas uniões soldadas, um comportamento mecânico adequado quando as mesmas forem solicitadas em serviço (por exemplo: resistência mecânica mínima, resistência ao choque, resistência a determinado nível de pressão interna ou externa, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc.).

Categorias

As categorias de solicitações mecânicas predominantes variam conforme o equipamento que será construído (por ex: estrutura metálica, tanque, vasos de pressão, etc.).

Definido o equipamento, é necessário prever a intensidade dos esforços mecânicos a que este será submetido, sendo que a mencionada intensidade variará de equipamento para equipamento.

Garantindo A Qualidade Da Solda

Portanto, para garantir a qualidade da solda é preciso realizar o acompanhamento de qualificação de soldagem, dos soldadores e operadores de soldagem.

As qualificações são completamente fundamentadas em Normas e Especificações técnicas, de modo que, seguindo-se o passo a passo do estabelecido numa determinada Norma através dos seus requisitos, consegue-se, ao se comparar os resultados obtidos com a tecnologia  em teste, com o critério de aceitação e consequentemente do seu emprego na obra principal.

Por Que Devemos Usar As Normas De Qualificação?

Existem diferentes “Normas de Qualificação” e estas individualmente estabelecem uma série de requisitos que deverão ser seguidos passo a passo até se obterem as referidas qualificações.

Os requisitos, no que lhe concerne, variam conforme a norma a ser utilizada na(s) qualificação (ões) por isso deve-se seguir a mesma norma do início ao fim de uma determinada qualificação.

Os requisitos para a qualificação dos procedimentos de soldagem variam largamente de uma norma para outra. Uma qualificação feita segundo uma norma, geralmente não tem validade para outra norma.

É necessário, portanto, que o inspetor de soldagem esteja consciente que os requisitos da norma aplicável estejam sendo seguidos, na qualificação dos procedimentos e consequentemente na qualificação de soldadores.

Por Que Uma Empresa Deve Ter Acompanhamento de Qualificação De Soldagem?

O procedimento de soldagem é um documento, que estabelece todos os itens importantes, que devem ser considerados na união de partes por soldagem, este contém limites ou faixas de parâmetros tais como categoria de corrente, espessura do metal de base, tipo de metal de base, tipo de consumível, etc.

Um procedimento de soldagem é válido somente nos limites nele especificado. Se um procedimento não pode produzir soldas de boa qualidade, sem que os limites estabelecidos sejam ultrapassados, então um novo procedimento de soldagem deve ser utilizado em lugar do primeiro.

Muitas normas de qualificação requerem que o procedimento de soldagem, além de ser o documento que contém os métodos e a tecnologia requerida, seja também qualificado antes de ser colocado em uso na produção de soldas.

Validade Da Qualificação

Quanto à validade da qualificação de procedimentos de soldagem as normas diferenciam-se entre si, ou seja, quando que um procedimento passa a ser impróprio para uso este deve ser requalificado.

É atividade do inspetor de soldagem controlar que somente procedimentos qualificados sejam utilizados, na soldagem de juntas, os quais estejam devidamente adequados.

Variáveis

Os limites das qualificações são estabelecidos em primeiro lugar através das variáveis de soldagem. Variáveis, são condições de soldagem que, se mudadas, afetarão a qualidade das soldas.

Para o processo de soldagem com eletrodo revestido, por exemplo, a mudança de uma fonte de energia de retificador para gerador, não tem, normalmente, nenhuma influência na probabilidade de se alterar a qualidade das soldas, portanto, não é considerada como uma variável para este processo.

De qualquer maneira, pode ser uma variável para outro processo de soldagem. Algumas normas de qualificação dão a todas as variáveis a mesma importância.

Outras dão níveis diferentes de importância a elas, classificando-as em variáveis essenciais, variáveis essenciais suplementares e variáveis não-essenciais, como:

Variáveis essenciais: são variáveis que, se alteradas, requer a requalificação;

Variáveis essenciais suplementares: são variáveis se, se alteradas, requer a requalificação, contudo a sua análise é necessária ao ter requisito de impacto na junta soldada;

Variáveis não-essenciais: são variáveis que, se alteradas, não requer a requalificação. Cada norma determina variáveis específicas, aplicáveis a cada um dos processos de soldagem. Com o conhecimento das variáveis aplicáveis, o inspetor de soldagem pode determinar se a soldagem é executada de maneira apropriada. 

Sobre o autor

Henrique Reis

Olá, sou Henrique Reis, Engenheiro Especialista em Soldagem N2 e fundador da Inspesolda. Com 25 anos de experiência na área, minha missão é garantir a excelência e a segurança em todos os projetos de soldagem e inspeção que conduzimos.

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Nossos Principais Serviços

Conheça os principais serviços que oferecemos:

Inspeção

Para nós, a Inspeção de Soldagem é um componente fundamental para garantir a qualidade de máquinas, equipamentos e estruturas.

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Qualificação

Entendemos que a qualificação garante a qualidade no processo e aprimora as habilidades necessárias para um determinado procedimento de soldagem.

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Consultoria

Entendemos a consultoria em soldagem como uma atividade profissional essencial para diagnóstico e formulação de soluções acerca de união de metais.

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Engenharia de soldagem

A engenharia de soldagem cobre todas as operações, desde o projeto até o produto acabado, e compreende o papel abrangente de cada operação no desenvolvimento da soldagem.

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Suporte Técnico

Para nós o suporte técnico é uma prática inovadora na área de soldagem, onde buscamos não só a realização de um serviço mas a melhoria e o aprendizado com resultados visíveis e mensuráveis.

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Treinamento 

Acreditamos que a capacitação profissional, por meio de treinamento de soldagem, bem como, a valorização do capital humano, é a melhor alternativa para manter uma empresa em crescimento dentro do mercado competitivo.

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Alguns de nossos serviços

Certificação e Qualificação

Certificação de Soldador (CQS)
Qualificação de Operadores de Soldagem (RQOS/CQOS)
Qualificação de Procedimento de Soldagem (EPS/RQPS)
Qualificação de Soldadores ASME IX (RQS/CQS)

Ensaios Não Destrutivos (END)

Ensaio de Correntes Parasitas
Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
Ensaio de Raio-X
Ensaio de Ultrassom (US)
Ensaio Visual de Soldagem (EVS)
Serviço de Ensaio de Partículas Magnéticas
Serviço de Radiografia em Solda
Serviço de Raio X Em Soldas
Serviço de Ultrassom IndustrialServiço de Teste de Estanqueidade

Empresas de Ensaios e Inspeções

Empresa de Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
Empresa de Ensaios Não Destrutivos (END)
Empresa de Inspeção de Diligenciamento
Empresa de Inspeção de Solda
Empresa de Inspeção Dimensional
Empresa de Inspeção por Líquido Penetrante
Empresa de Inspeção por Partículas Magnéticas
Empresa de Inspeção por Radiografia (RX)
Empresa de Qualificação de Procedimento de Soldagem
Empresa de Teste de Estanqueidade
Empresa de Ultrassom Industrial

Inspeções

Inspeção de Solda por Ensaio Visual
Inspeção de Solda por Partículas Magnéticas (PM)
Inspeção de Solda por Ultrassom (US)
Inspeção por Controle Dimensional
Inspeção por Ensaios Não Destrutivos
Inspeção Visual de Solda

Laudos

Laudo de Correntes Parasitas
Laudo de Emissão Acústica
Laudo de Ensaio Visual de Solda
Laudo de Ensaios Não Destrutivos
Laudo de Ultrassom Industrial

Engenharia

Engenharia para Adequações NR-12 / NR-13
Engenharia para Cálculo de Projeto de Vaso de Pressão
Engenharia para Elaboração de DATA BOOK

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