Acompanhamento de Qualificação de Soldagem

Acompanhamento de qualificação de soldagemMétodo utilizado para unir materiais por meio de solda.: os equipamentos em geral são fabricados por uniões de partes metálicas entre si, empregando e garantindo a qualidade da soldaUnião (coalescência) localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais à temperatura de soldagem, com ou sem....

Há, portanto, a necessidade de se garantir, nestas uniões soldadas, um comportamento mecânico adequado quando as mesmas forem solicitadas em serviço (por exemplo: resistência mecânica mínima, resistência ao choque, resistência a determinado nível de pressão interna ou externa, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, etc.).

Categorias

As categorias de solicitações mecânicas predominantes variam conforme o equipamento que será construído (por exemplo: estruturaO conjunto das partes de uma construção que se destina a resistir as cargas. metálica, tanque, vasos de pressão, etc.).

Definido o equipamento, é necessário prever a intensidade dos esforços mecânicos a que este será submetido, sendo que a mencionada intensidade variará de equipamento para equipamento.

Garantindo a Qualidade da Solda

Portanto, para garantir a qualidade da solda é preciso realizar o acompanhamento de qualificação de soldagem, dos soldadores e operadores de soldagem.

As qualificações são completamente fundamentadas em normas e especificações técnicas, de modo que, seguindo-se o passo a passo do estabelecido numa determinada norma através dos seus requisitos, consegue-se, ao se comparar os resultados obtidos com a tecnologia em teste, o critério de aceitação e, consequentemente, o seu emprego na obra principal.

Por Que Devemos Usar as Normas de Qualificação?

Existem diferentes "normas de qualificação" e estas individualmente estabelecem uma série de requisitos que deverão ser seguidos passo a passo até se obterem as referidas qualificações.

Os requisitos, no que lhe concerne, variam conforme a norma a ser utilizada na(s) qualificação(ões), por isso deve-se seguir a mesma norma do início ao fim de uma determinada qualificação.

Os requisitos para a qualificação dos procedimentos de soldagem variam largamente de uma norma para outra. Uma qualificação feita segundo uma norma, geralmente, não tem validade para outra norma.

É necessário, portanto, que o inspetor de soldagemProfissional qualificado, empregado pela executante dos serviços para exercer as atividades de controle de qualidade relativas à soldagem. esteja consciente de que os requisitos da norma aplicável estejam sendo seguidos, na qualificação dos procedimentos e, consequentemente, na qualificação de soldadores.

Por Que Uma Empresa Deve Ter Acompanhamento de Qualificação de Soldagem?

O procedimento de soldagemUma descrição detalhada dos materiais e métodos utilizados para soldar materiais, incluindo atividades antes e depois da aplicação do... é um documento que estabelece todos os itens importantes que devem ser considerados na união de partes por soldagem; este contém limites ou faixas de parâmetros tais como categoria de corrente, espessura do metal de baseO metal ou liga metálica que está sendo soldado, brasado, cortado ou revestido., tipo de metal de base, tipo de consumível, etc.

Um procedimento de soldagem é válido somente nos limites nele especificado. Se um procedimento não pode produzir soldas de boa qualidade sem que os limites estabelecidos sejam ultrapassados, então um novo procedimento de soldagem deve ser utilizado em lugar do primeiro.

Muitas normas de qualificação requerem que o procedimento de soldagem, além de ser o documento que contém os métodos e a tecnologia requerida, seja também qualificado antes de ser colocado em uso na produção de soldas.

Validade da Qualificação

Quanto à validade da qualificação de procedimentos de soldagem, as normas diferenciam-se entre si, ou seja, quando um procedimento passa a ser impróprio para uso, este deve ser requalificado.

É atividade do inspetor de soldagem controlar que somente procedimentos qualificados sejam utilizados na soldagem de juntas, os quais estejam devidamente adequados.

Variáveis

Os limites das qualificações são estabelecidos em primeiro lugar através das variáveis de soldagem. Variáveis são condições de soldagem que, se mudadas, afetarão a qualidade das soldas.

Para o processo de soldagemProcesso de união de materiais que gera a fusão ( coalescência ) ao aquecê-los até a temperatura de soldagem, podendo ou não envolver... com eletrodo revestidoMetal de adição composto por um núcleo metálico revestido com material que estabiliza o arco, protege a poça de fusão e pode adicionar..., por exemplo, a mudança de uma fonte de energia de retificador para gerador não tem, normalmente, nenhuma influência na probabilidade de se alterar a qualidade das soldas, portanto não é considerada como uma variável para este processo.

De qualquer maneira, pode ser uma variável para outro processo de soldagem. Algumas normas de qualificação dão a todas as variáveis a mesma importância.

Outras dão níveis diferentes de importância a elas, classificando-as em variáveis essenciais, variáveis essenciais suplementares e variáveis não essenciais, como:

• Variáveis essenciais: são variáveis que, se alteradas, requerem a requalificação.
• Variáveis essenciais suplementares: são variáveis que, se alteradas, requerem a requalificação, contudo a sua análise é necessária ao ter requisito de impacto na junta soldadaUnião, obtida por soldagem, de 2 ou mais componentes incluindo zona fundida, zona de ligação, zona afetada pelo calor e metal de base nas....
• Variáveis não essenciais: são variáveis que, se alteradas, não requerem a requalificação.

Cada norma determina variáveis específicas, aplicáveis a cada um dos processos de soldagem. Com o conhecimento das variáveis aplicáveis, o inspetor de soldagem pode determinar se a soldagem é executada de maneira apropriada.