Qualificação De Operadores De Soldagem: Tudo Que Você Precisa Saber
Um Registro de qualificação de procedimento de soldagem (RQPS) é o documento formal por escrito que descreve os procedimentos de soldagem, que fornece orientações aos soldadores ou operadores de soldagem para fazer soldas de produção de som e de qualidade, conforme os requisitos do código e registro de qualificação de procedimento de soldagem
Objetivo Do Documento
O objetivo do Registro de qualificação de procedimento de soldagem (RQPS) é orientar os soldadores para os procedimentos aceitos, de modo que técnicas de soldagem repetíveis e confiáveis sejam usadas. Uma EPS é desenvolvido para cada liga de material e para cada categoria de soldagem usado. Códigos específicos e / ou sociedades de engenharia costumam ser a força motriz do desenvolvimento da EPS de uma empresa.
Uma EPS é suportado por um Registro de qualificação de procedimento de soldagem (RQPS). Um RQPS é um registro de uma solda de teste executada e testada (com mais rigor) para garantir que o procedimento produza uma boa solda.
Soldadores individuais são certificados com um teste de qualificação documentado em um Registro de Teste de Qualificação de Soldador que mostra que eles têm o entendimento e a capacidade demonstrada de trabalhar dentro do EPS especificado
Introdução
A seguir, são apresentadas definições de EPS e RQPS em vários códigos e padrões:
Conforme a American Welding Society (AWS), um EPS fornece em detalhes as variáveis de soldagem necessárias para aplicação específica para garantir a repetibilidade por soldadores adequadamente treinados.
A AWS define o RQP de soldagem como um registro das variáveis de soldagem usadas para produzir uma soldagem de teste aceitável e os resultados dos testes realizados na soldagem para qualificar uma Especificação de Procedimento de Soldagem. Para construção em aço (estruturas de engenharia civil), o AWS D1.1 é um padrão amplamente utilizado.
Ele especifica uma opção de pré-qualificação ou uma opção de qualificação para aprovação de processos de soldagem.
A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) define similarmente uma EPS como um documento escrito que fornece orientação ao soldador ou operador de soldagem para fazer soldas de produção segundo os requisitos do Código.
A ASME também define o RQP de soldagem como um registro de variáveis registradas durante a soldagem do cupom de teste. O registro também contém os resultados dos testes das amostras testadas.
O Canadian Welding Bureau, através das normas CSA W47.1, W47.2 e W186, especifica uma EPS e uma Folha de dados de procedimento de soldagem (WPDS) para fornecer orientação ao supervisor de soldagem, soldadores e operadores de soldagem.
EPS E RQPS
O EPS fornece informações gerais sobre o processo de soldagem e o agrupamento de materiais que estão sendo soldados, enquanto o RQPS fornece variáveis / parâmetros / condições de soldagem específicos para a soldagem específica.
Todas as EPS e RQPS devem ser analisadas e aceitas de forma independente pelo Canadian Welding Bureau antes do uso. Esses padrões da CSA também definem requisitos para o teste de qualificação de procedimentos para apoiar a aceitação da RQPS.
Um registro do teste de qualificação do procedimento e os resultados devem ser documentados em um registro de qualificação do procedimento. Todos os RQPS são testemunhados de forma independente pelo Canadian Welding Bureau.
Na Europa, o Comitê Europeu de Padronização (CEN) adotou as normas ISO sobre qualificação de procedimentos de soldagem (ISO 15607 a ISO 15614), que substituíram a antiga norma europeia EN 288.
A EN ISO 15607 define EPS como “um documento qualificado por um dos métodos descritos na seção 6 e fornece as variáveis necessárias do procedimento de soldagem para garantir a repetibilidade durante a soldagem de produção “.
O mesmo padrão define um Registro de qualificação do procedimento de soldagem (RQPS) como “Registro que compreende todos os dados necessários para a qualificação de uma especificação preliminar do procedimento de soldagem”.
Além do procedimento de qualificação padrão do EPS especificado na ISO 15614, a série de padrões ISO 156xx também fornece métodos alternativos de aprovação do EPS. Eles incluem: consumíveis de soldagem testados (ISO 15610), experiência anterior de soldagem (ISO 15611), procedimento de soldagem padrão (ISO 15612) e teste de soldagem de pré-produção (ISO 15613).
No setor de oleodutos e gasodutos, o padrão API 1104 do American Petroleum Institute é usado quase exclusivamente em todo o mundo. A API 1104 aceita as definições do código da American Welding Society AWS A3.0.
A EPS é de dois tipos — EPS pré-qualificado (PEPS) e EPS qualificado.
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FAQ Sobre Registro De Qualificação De Procedimento De Soldagem
Como acompanhar qualificação de soldadores?
Segundo o código ASME, as variáveis que determinam a qualificação de um soldador são: Processo de soldagem, tipo de junta, posição de soldagem, tipo de eletrodo, espessura da junta, e Situação da raiz.
Quais as qualificações de um soldador?
Pode ser qualificado como soldador, profissionais que atuam no segmento de soldagem com experiência comprovada em carteira (normalmente as empresas é que fazem a solicitação), alunos que finalizaram o curso de Soldador Industrial — 110 horas com acompanhamento de seu certificado de conclusão.
O que é qualificar um soldador é um procedimento de soldagem?
A qualificação de procedimentos de soldagem e soldadores é um serviço cujo o propósito é avaliar a adequação de um processo de soldagem ou a habilidade de um soldador antes da aplicação ser realizada no produto final.
Por que o procedimento de soldagem deve ser qualificado?
Isso é necessário para assegurar que a junta soldada atinja a qualidade requerida. Os materiais utilizados na fabricação dos equipamentos possuem propriedades mecânicas conhecidas.
Qual a validade da qualificação do soldador?
6 meses
Determina que a validade da qualificação do soldador é de 6 meses. Quando qualificamos um soldador estamos verificando sua habilidade em executar a soldagem com qualidade, dentro de uma faixa de parâmetros similares como processo, materiais de base, consumíveis, etc
Clique na imagem e veja nosso vídeo sobre registro de qualificação de procedimento de soldagem
Sobre o autor
Olá, sou Henrique Reis, Engenheiro Especialista em Soldagem N2 e fundador da Inspesolda. Com 25 anos de experiência na área, minha missão é garantir a excelência e a segurança em todos os projetos de soldagem e inspeção que conduzimos.
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- Taguatinga
- Tocantinópolis
- Tupirama
- Xambioá
Nossos Principais Serviços
Conheça os principais serviços que oferecemos:
Inspeção
Para nós, a Inspeção de Soldagem é um componente fundamental para garantir a qualidade de máquinas, equipamentos e estruturas.
Qualificação
Entendemos que a qualificação garante a qualidade no processo e aprimora as habilidades necessárias para um determinado procedimento de soldagem.
Consultoria
Entendemos a consultoria em soldagem como uma atividade profissional essencial para diagnóstico e formulação de soluções acerca de união de metais.
Engenharia de soldagem
A engenharia de soldagem cobre todas as operações, desde o projeto até o produto acabado, e compreende o papel abrangente de cada operação no desenvolvimento da soldagem.
Suporte Técnico
Para nós o suporte técnico é uma prática inovadora na área de soldagem, onde buscamos não só a realização de um serviço mas a melhoria e o aprendizado com resultados visíveis e mensuráveis.
Treinamento
Acreditamos que a capacitação profissional, por meio de treinamento de soldagem, bem como, a valorização do capital humano, é a melhor alternativa para manter uma empresa em crescimento dentro do mercado competitivo.
Alguns de nossos serviços
Certificação e Qualificação
- Certificação de Soldador (CQS)
- Qualificação de Operadores de Soldagem (RQOS/CQOS)
- Qualificação de Procedimento de Soldagem (EPS/RQPS)
- Qualificação de Soldadores ASME IX (RQS/CQS)
Ensaios Não Destrutivos (END)
- Ensaio de Correntes Parasitas
- Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
- Ensaio de Raio-X
- Ensaio de Ultrassom (US)
- Ensaio Visual de Soldagem (EVS)
- Serviço de Ensaio de Partículas Magnéticas
- Serviço de Radiografia em Solda
- Serviço de Raio X Em Soldas
- Serviço de Ultrassom IndustrialServiço de Teste de Estanqueidade
Empresas de Ensaios e Inspeções
- Empresa de Ensaio de Líquido Penetrante (LP)
- Empresa de Ensaios Não Destrutivos (END)
- Empresa de Inspeção de Diligenciamento
- Empresa de Inspeção de Solda
- Empresa de Inspeção Dimensional
- Empresa de Inspeção por Líquido Penetrante
- Empresa de Inspeção por Partículas Magnéticas
- Empresa de Inspeção por Radiografia (RX)
- Empresa de Qualificação de Procedimento de Soldagem
- Empresa de Teste de Estanqueidade
- Empresa de Ultrassom Industrial
Inspeções
- Inspeção de Solda por Ensaio Visual
- Inspeção de Solda por Partículas Magnéticas (PM)
- Inspeção de Solda por Ultrassom (US)
- Inspeção por Controle Dimensional
- Inspeção por Ensaios Não Destrutivos
- Inspeção Visual de Solda
Laudos
- Laudo de Correntes Parasitas
- Laudo de Emissão Acústica
- Laudo de Ensaio Visual de Solda
- Laudo de Ensaios Não Destrutivos
- Laudo de Ultrassom Industrial
Engenharia
- Engenharia para Adequações NR-12 / NR-13
- Engenharia para Cálculo de Projeto de Vaso de Pressão
- Engenharia para Elaboração de DATA BOOK
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- Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem (IEIS)
- Ensaio de Inspeção de Soldagem
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