Guia Definitivo da Norma ASME B16.34: Tudo sobre Válvulas Industriais
Introdução: Desvendando a ASME B16.34
O que acontece é o seguinte: se você trabalha com válvulas em ambientes industriais – seja numa fábrica, numa obra de óleo e gás, numa caldeira ou numa linha de produção de alimentos – mais cedo ou mais tarde vai esbarrar nessa tal de ASME B16.34.
E não tem mágica: pra quem quer trabalhar com segurança, eficiência e dentro das normas, entender essa norma é mais do que necessário. É estratégico.
A ASME B16.34 é tipo aquele manual raiz, que reúne tudo o que precisa ser levado em conta no projeto, fabricação, ensaios e marcação de válvulas. Não é uma norma pra ficar na prateleira pegando poeira. Ela é prática, viva e foi feita pra ser usada no dia a dia.
Ela foi criada lá em 1927 – minha vó nem sonhava com válvula nessa época! – e desde então vem sendo aprimorada por especialistas de altíssimo nível, com os pés no chão da indústria: gente do setor de óleo e gás, energia, químico e por aí vai. Tudo isso pra garantir que a norma continue atual, aplicável e, principalmente, confiável.
Na prática, o objetivo dela é um só: garantir que as válvulas funcionem com segurança e precisão, mesmo em condições críticas de pressão e temperatura.
E mais – que possam ser trocadas e usadas em diferentes aplicações sem dor de cabeça com compatibilidade. Isso pra quem tá na lida todo dia é ouro.
O que você vai ver aqui é um guia direto, sem enrolação, sobre os principais pontos da ASME B16.34.
A ideia é tirar esse conteúdo do pedestal técnico e trazer pro nosso dia a dia, com exemplos, contexto e aplicações práticas.
Afinal, norma só faz sentido quando a gente entende como ela impacta nosso trabalho, nossos contratos e, no fim das contas, a segurança da nossa equipe e dos nossos clientes.
Bora subir a régua? Vamos juntos desmistificar essa norma.
O Escopo da Norma: O Que Está Dentro e Fora de Sua Abrangência
Agora que a gente já entendeu a importância da ASME B16.34, vamos falar do escopo dela — ou, como eu costumo dizer, até onde vai a alça da mala.
Essa norma não veio pra regular qualquer tipo de válvula jogada por aí. Ela é objetiva, certeira, e cobre válvulas com extremidades flangeadas, roscadas e para solda. Ou seja, tá falando com quem lida com linha pesada de processo mesmo – não é brinquedo, não.
Além disso, ela contempla uma turma bem conhecida na indústria: válvulas de gaveta, esfera, globo, macho e retenção. Se você já instalou, especificou ou comprou qualquer uma dessas, essa norma fala diretamente com você.
Ah, e tem um detalhe que muita gente deixa passar: válvulas do tipo wafer (aquelas que ficam entre flanges, sem extremidade aparente) também entram no jogo. A norma trata essas válvulas como se fossem flangeadas para fins de conformidade. Então, nada de achar que tá fora da regra só porque o modelo é diferente. Aqui, o negócio é sério e bem definido.
Falando em seriedade, a norma também é bem exigente com os materiais. Ela aceita válvulas feitas de aço carbono, ligas de níquel e outras ligas especiais que estão listadas na Tabela 1 da norma. E vai além: define também os materiais usados na fabricação de partes da válvula — como tubo, barra ou placa de aço. Ou seja, não basta só a válvula parecer robusta. Tem que ter pedigree, com material certo, dentro do padrão.
O coração da norma tá nos critérios técnicos, que incluem desde classificação de pressão e temperatura, tolerâncias dimensionais, seleção de material, ensaios não destrutivos (NDT), ensaios de pressão até marcações obrigatórias. Tudo isso costurado com um único objetivo: garantir que a válvula funcione de forma segura, confiável e previsível. E, sinceramente? Isso evita dor de cabeça com cliente, retrabalho e, principalmente, acidentes.
Então, se a gente quer elevar o nível, entregar mais do que o esperado e trabalhar com segurança – como a gente acredita aqui na Inspesolda – entender esse escopo não é luxo, é necessidade.
A Fundação da Norma: Classificação de Pressão e Temperatura (P/T)
Sabe quando a gente fala que “não adianta colocar um motor de Ferrari num fusca”? Pois é… Na soldagem e na escolha de válvulas industriais, o raciocínio é bem parecido. Um dos pontos mais sensíveis – e que muitas vezes passa batido – é a tal da classificação de pressão e temperatura, que é justamente o coração da norma ASME B16.34.
A norma define um conjunto de classes de pressão – de 150 até 4500, dependendo da aplicação. E não é só número bonito, não. Essas classes determinam até onde a válvula aguenta a pressão, e isso considerando uma temperatura base de 100°F, que dá mais ou menos uns 38°C. Esse valor é tipo o “ponto zero” pra todo o cálculo de segurança. A partir daí, é ladeira abaixo: quanto mais a temperatura sobe, menor a capacidade da válvula de aguentar pressão. É a física da coisa – e a norma reflete isso direitinho.
A gente também tem que entender o conceito de “rating temperature”, que é a temperatura da carcaça da válvula, geralmente igual à do fluido que tá passando por ela. Isso ajuda a fazer o cálculo com mais precisão e segurança.
E o material da válvula? Ah, meu amigo… aí mora um dos segredos. A B16.34 agrupa os materiais com base nas propriedades mecânicas e composição química. Cada tipo de aço ou liga tem uma tabela específica que mostra a relação pressão-temperatura que ele aguenta. Escolher o material errado pra uma condição de serviço crítica é pedir pra ter dor de cabeça lá na frente.
Essas tabelas de classificação não estão ali pra enfeite. Elas são essenciais. Mostram que, sim, calor enfraquece material — e não tem jeitinho que resolva isso. Tem também algumas notas de cautela na norma que dizem, por exemplo, que certos tipos de aço não devem ser usados acima de determinada temperatura. E é aí que entra a tal da leitura atenta, que vai muito além de bater o olho em número de pressão.
O que eu sempre digo pra equipe é: “norma não é trava, é proteção”. E entender a lógica por trás dessas tabelas é o que faz a gente subir a régua e entregar projetos com segurança e eficiência.
Na sequência, vamos dar uma olhada na Tabela 1, que mostra como essa relação se comporta em materiais e classes mais comuns.
Tabela 1: Classificações de Pressão-Temperatura (P/T) para Materiais Selecionados
| Grupo Material | Material (ASTM) | Classe (Nº) | Temperatura (°F) | Pressão de Trabalho (psig) |
| Carbono (1.1) | A105, A216 WCB | 150 | -20 a 100 | 285 |
| 400 | 200 | |||
| 600 | 1515 | |||
| 800 | 1100 | |||
| Aço Inoxidável (2.2) | 304, 316 | 150 | -20 a 100 | 275 |
| 400 | 1370 | |||
| 600 | 1205 | |||
| 800 | 1125 | |||
| Carbono (1.1) | A105, A216 WCB | 1500 | -20 a 100 | 3705 |
| 400 | 3170 | |||
| 600 | 2840 | |||
| 800 | 2055 | |||
| Aço Inoxidável (2.2) | 304, 316 | 1500 | -20 a 100 | 3600 |
| 400 | 2570 | |||
| 600 | 2255 | |||
| 800 | 2110 |
Fontes: 7
Critérios de Projeto, Fabricação e Traçabilidade
Se tem uma coisa que eu sempre reforço nos treinamentos e nas consultorias é que válvula não é só um pedaço de ferro com passagem de fluido. Ela carrega ali dentro toda uma engenharia pensada pra suportar condições extremas — e a ASME B16.34 leva isso a sério.
Depois de definir pressão e temperatura, a norma mergulha fundo nos critérios de projeto e fabricação. E, olha, é uma verdadeira aula de engenharia aplicada.
Pra começar, ela determina espessura mínima de parede pro corpo da válvula, além de outras dimensões que garantem que aquela válvula vai suportar a bronca que a aplicação exigir. Isso parece detalhe, mas na prática é o que vai segurar o rojão quando o sistema estiver no talo.
Na parte de fabricação, não tem moleza. A norma é exigente — e com razão. Se a válvula for feita por fundição, por exemplo, tem que passar por ensaio radiográfico em áreas críticas. E nada de “achismo” na parede: tem que medir, documentar e garantir que tá dentro dos parâmetros.
Se for componente forjado, aí entra a exigência de controle de fluxo de grão e a realização obrigatória de ensaio ultrassônico. Tudo pra garantir que não tem descontinuidade interna que vá comprometer a peça lá na frente.
E sim, dá pra fabricar por soldagem — desde que o soldador seja qualificado e o procedimento seja validado com teste de qualificação de solda (PQR/WPS). Nada de improviso. E tem mais: dependendo do material e da espessura, a norma exige tratamento térmico pós-solda. Isso inclui desde um recozimento em aço inoxidável até um bom alívio de tensões depois de um reparo mais pesado.
Agora, vamos falar de um ponto que muita gente esquece: rastreabilidade. Pra norma, cada válvula tem que contar sua história. Isso começa na marcação física — que inclui o nome do fabricante, material, classe de pressão e diâmetro — e vai até a documentação técnica completa. Tô falando de relatório de ensaio de material, teste de pressão, dados de tratamento térmico… tudo registrado, documentado e disponível.
É como eu costumo dizer: válvula sem traço é igual comida sem etiqueta na geladeira – ninguém confia. A B16.34 não permite isso. Ela pede rastreabilidade do início ao fim. E isso é o que garante segurança, conformidade e — mais importante — confiança do cliente no seu produto ou serviço.
Testes e Ensaios: A Verificação da Conformidade
Depois de tudo projetado, dimensionado, fabricado e documentado… chega a hora da válvula provar que é tudo isso mesmo. E é aqui que a ASME B16.34 sobe a régua com uma série de testes rigorosos que validam o desempenho e a segurança do equipamento.
A gente costuma dizer que esse é o momento onde a válvula “vai pro pau” — ou seja, passa pelo teste de fogo (às vezes literalmente). E os testes hidrostáticos são os principais nessa etapa.
Teste de Corpo (Shell Test)
Esse é o clássico. Serve pra garantir que o corpo da válvula aguenta pressão sem vazar uma gota sequer. A válvula é pressurizada com água (ou outro fluido de teste) a 1,5 vezes a sua pressão nominal, tudo a 100°F (cerca de 38°C). Tem que segurar por pelo menos 15 segundos, e, claro, não pode apresentar vazamento visível nenhum. Nem no corpo, nem nas juntas fixas. Se aparecer bolha ou umidade onde não devia… já sabe: reprovada.
Teste de Assento (Seat Test)
Agora a gente fala da vedação. Esse teste é feito a 1,1 vezes a pressão nominal, e aqui a norma é mais flexível. Ela aceita pequenos vazamentos, porque entende que diferentes tipos de válvula têm mecanismos de vedação diferentes. Mas veja: não é zona liberada. Tem taxa de vazamento permitida, e isso tem que ser controlado com precisão.
Essa distinção entre vedação e integridade estrutural mostra como a norma tem pé no chão técnico. Ela não exige o impossível — mas também não deixa passar o que pode comprometer segurança.
Ensaios Não Destrutivos (NDT)
Além dos testes com pressão, a norma também pede ensaios não destrutivos pra garantir que a válvula não tem defeito escondido. É o famoso “vamos olhar por dentro sem abrir”. Peças fundidas devem passar por radiografia nas áreas críticas. Já componentes forjados exigem ultrassom pra verificar se o material é íntegro por dentro.
Testes Especiais
E tem mais: dependendo da aplicação, a norma prevê testes suplementares — como:
- Teste criogênico: pra quem trabalha com baixíssimas temperaturas;
- Teste de fogo (API 607): importante em ambientes com risco de incêndio (a norma não obriga, mas reconhece a importância);
- Teste de emissões fugitivas: cada vez mais comum com as exigências ambientais.
Cada um desses testes tem seu papel pra garantir que a válvula vai performar bem onde ela for instalada — seja no calor, no frio, no risco ou na pressão.
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Tabela 2: Requisitos de Testes e Ensaios da ASME B16.34
| Tipo de Ensaio | Finalidade | Requisito de Pressão | Requisito de Fluido/Tempo | Taxa de Vazamento | |
| Teste de Corpo (Shell Test) | Verificar a capacidade de contenção de pressão do corpo da válvula. | 1,5× Classificação de Pressão a 100°F (38∘C) | Água por no mínimo 15 segundos. | Nenhuma fuga visível permitida. | |
| Teste de Assento (Seat Test) | Garantir o desempenho de vedação. | 1,1× Pressão Nominal | — | Taxas de vazamento específicas definidas pela norma. | |
| Ensaios Não Destrutivos (NDT) | Validar a integridade interna do material. | Não aplicável | Teste Radiográfico para fundidos; Teste Ultrassônico para forjados. | — | |
| Fontes: 2 |
ASME B16.34 no Ecossistema de Normas: Comparações e Complementaridade
Vamos colocar um pouco de contexto aqui, porque norma técnica não vive sozinha no mundo. A ASME B16.34, por mais completa que seja, faz parte de um ecossistema maior de normas. E entender como ela se relaciona com outras — como a API 6D, a B16.5 e a B16.10 — é o que vai te dar visão de projeto de verdade.
ASME B16.34 vs. API 6D
Essa comparação aparece direto nos grupos de engenharia, principalmente entre quem trabalha com dutos e transporte de fluido em grandes volumes. A diferença entre as duas é clara:
- A ASME B16.34 é mais genérica, ideal pra uma variedade de válvulas industriais usadas em química, energia, água e afins.
- A API 6D, por outro lado, é cirúrgica — feita sob medida pra válvulas de linha em oleodutos e gasodutos. Por isso, ela cobra mais: testes de fogo, ensaios de emissões fugitivas e uma série de requisitos mais rígidos, porque o risco operacional é maior.
Mas uma coisa importante: dá pra projetar válvulas que atendam as duas normas ao mesmo tempo. É o que a gente chama de sinergia entre versatilidade e especialização.
Tabela 3: Comparativo de Normas: ASME B16.34 vs. API 6D
| Característica | API 6D | ASME B16.34 |
| Foco Primário | Válvulas para dutos | Válvulas industriais |
| Aplicações | Oleodutos e gasodutos de petróleo e gás natural | Uso industrial geral (petroquímica, refinarias, energia, etc.) |
| Requisitos de Teste | Testes rigorosos e obrigatórios (hidrostáticos, de fogo, de emissões fugitivas) | Diretrizes gerais de teste (ênfase em NDT e testes de pressão) |
| Segurança Contra Incêndio | Obrigatória para certas válvulas | Opcional (oferece critérios de teste) |
| Fontes: 12 |
ASME B16.34 vs. ASME B16.5 e B16.10
Agora, quando a gente fala de sistema de tubulação completo, a B16.34 não caminha sozinha. Outras duas normas da família ASME são essenciais pra integrar válvulas no sistema de forma eficiente:
- ASME B16.5: é a norma dos flanges e conexões flangeadas. Ela garante que a válvula da B16.34 vai encaixar certinho na tubulação. Inclusive, as duas compartilham as mesmas tabelas de pressão e temperatura, o que facilita muito no projeto.
- ASME B16.10: essa é campeã na manutenção. Ela padroniza as dimensões face-a-face e ponta-a-ponta das válvulas. Em outras palavras, garante que se você precisar substituir uma válvula de um fabricante por outra, vai caber direitinho, sem dor de cabeça. Isso é intercambialidade na veia.
Enquanto a B16.34 fala de desempenho, espessura de parede, materiais e testes, a B16.10 cuida do encaixe físico. E isso mostra uma coisa que eu bato muito na tecla com meus alunos e clientes: as normas não são concorrentes — são complementares. Cada uma cuida de uma parte da equação da segurança e eficiência.
Trabalhar com válvulas dentro da conformidade é mais do que seguir número de tabela. É entender esse ecossistema e aplicar com inteligência. E quando a gente domina esse jogo, a gente entrega resultado de verdade — com segurança, rastreabilidade e, claro, sem retrabalho.
Perguntas Frequentes e Nuances da Norma (FAQ)
Com base em interpretações oficiais do comitê ASME e em dúvidas comuns em fóruns de engenharia, esta seção esclarece pontos técnicos que frequentemente confundem os profissionais.
- P: É permitido fabricar uma válvula por soldagem?
- R: Sim. A fabricação por soldagem é permitida, e a norma B16.34 detalha os procedimentos e requisitos de qualificação para este processo.2
- P: Uma válvula com um material não listado pode ser considerada em conformidade com a B16.34?
- R: Não. A conformidade com a B16.34 exige que o material utilizado esteja explicitamente listado na Tabela 1 da norma ou seja um material compatível aprovado pela ASME.10 O uso de um material com propriedades “comparáveis” não é suficiente para garantir a conformidade.11
- P: Quais são os problemas comuns em válvulas que atendem à B16.34?
- R: Embora a norma garanta a qualidade de fabricação e o desempenho nominal, falhas podem ocorrer devido a fatores externos. Os problemas mais comuns incluem vazamentos na sede ou no corpo, dificuldade de operação (torque excessivo) e corrosão. Essas falhas podem ser resultado de instalação incorreta, seleção de material inadequada para o fluido de serviço ou falta de manutenção regular, e não de um defeito inerente à conformidade com a norma.18
A espessura da parede do castelo (bonnet) é regida pela norma B16.34?
Não. A norma não possui requisitos específicos para a espessura da parede do castelo da válvula.11
É permitido fabricar uma válvula por soldagem?
R: Sim. A fabricação por soldagem é permitida, e a norma B16.34 detalha os procedimentos e requisitos de qualificação para este processo.2
P: Uma válvula com um material não listado pode ser considerada em conformidade com a B16.34?
R: Não. A conformidade com a B16.34 exige que o material utilizado esteja explicitamente listado na Tabela 1 da norma ou seja um material compatível aprovado pela ASME.10 O uso de um material com propriedades “comparáveis” não é suficiente para garantir a conformidade.11
P: Quais são os problemas comuns em válvulas que atendem à B16.34?
R: Embora a norma garanta a qualidade de fabricação e o desempenho nominal, falhas podem ocorrer devido a fatores externos. Os problemas mais comuns incluem vazamentos na sede ou no corpo, dificuldade de operação (torque excessivo) e corrosão. Essas falhas podem ser resultado de instalação incorreta, seleção de material inadequada para o fluido de serviço ou falta de manutenção regular, e não de um defeito inerente à conformidade com a norma.18
No fim das contas, o que a gente precisa entender é que a ASME B16.34 não é só um conjunto de exigências técnicas. Ela é, na essência, um verdadeiro sistema de garantia de qualidade. Tudo nela — desde o projeto, os materiais, os processos de fabricação até os testes finais — existe pra garantir segurança, confiabilidade e intercambialidade.
Quando um engenheiro, projetista ou comprador domina essa norma, ele não tá apenas cumprindo requisito. Tá fazendo escolhas técnicas inteligentes, que evitam falha lá na frente, reduzem manutenção e, acima de tudo, protegem vidas.
E como vimos, a B16.34 não caminha sozinha. Ela se complementa com outras normas como API 6D, B16.5 e B16.10 — cada uma com sua função dentro do sistema. O segredo tá em saber quando aplicar cada uma, dependendo do nível de risco, do ambiente e da função da válvula.
Pra grande parte das aplicações industriais, a B16.34 é mais do que suficiente. Ela oferece flexibilidade, sem abrir mão da segurança e da robustez. E isso se traduz em menos paradas, menos retrabalho e mais previsibilidade operacional.
Então se você me perguntar se vale a pena seguir essa norma? Eu te respondo com tranquilidade: não é só uma exigência técnica – é um investimento em integridade, eficiência e tranquilidade. É o tipo de decisão que separa quem trabalha no improviso de quem quer subir a régua e entregar resultado com responsabilidade.
Referências Citadas
- B16.34 – Valves Flanged, Threaded, and Welding End – ASME, acessado em setembro 11, 2025, https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b16-34-valves-flanged-threaded-welding-end
- Understanding ASME B16.34 Valve Standard, acessado em setembro 11, 2025, https://www.xintaivalves.com/blog/standard/understanding-asme-b16-34-valve-standard/
- ASME B16.34: as especificações das válvulas flangeadas, roscadas e soldadas no topo, acessado em setembro 11, 2025, https://www.normas.com.br/visualizar/artigo-tecnico/3109/asme-b1634-as-especificacoes-das-valvulas-flangeadas-roscadas-e-soldadas-no-topo
- Entendendo A Norma ASME B16.34: Aplicações E Requisitos Para Válvulas Industriais, acessado em setembro 11, 2025, https://inspesolda.com/asme-b31-34/
- ASME to Publish ASME B16 Standards Revisions This Year, acessado em setembro 11, 2025, https://www.asme.org/topics-resources/society-news/asme-news/asme-to-publish-asme-b16-standards-revisions-this
- Factors Specify Select ASME ANSI B16.34 B31 Valve Ball Check Gate Globe Needle Plug, acessado em setembro 11, 2025, https://globalsupplyline.com.au/wp-content/uploads/2014/10/Valve_Suitability_ASMEB16.34.pdf
- The ASME B16.34 Specification for Valve Pressure/Temperature Ratings (by Material Groups) – Projectmaterials, acessado em setembro 11, 2025, https://blog.projectmaterials.com/category/products/piping/valves/asme-b16-34-valve-specification/
- Bulletin: Pressure Temperature Ratings ASME 16.34, Hancock, Isolation Valves (VCBUL-04493-EN) – Emerson, acessado em setembro 11, 2025, https://www.emerson.com/documents/automation/bulletin-pressure-temperature-ratings-asme-16-34-hancock-en-en-5198154.pdf
- PRESSURE & TEMPERATURE RATINGS (ASME … – ILSHIN VALVE, acessado em setembro 11, 2025, https://www.ilshin.com/docs/pressure_temperature_ratings.pdf
- Qual é a diferença entre asme B16-34 e API 600 – conhecimento, acessado em setembro 11, 2025, https://pt.checkvalves-supplier.com/info/difference-between-asme-b16-34-and-api-600-val-17477049162802176.html
- ASME B16.34 Question List | PDF | Valve | Gas Technologies – Scribd, acessado em setembro 11, 2025, https://www.scribd.com/doc/243114402/ASME-B16-34-Question-List
- API 6D vs ASME B16.34: 6 Key Differences – Onero Valve, acessado em setembro 11, 2025, https://www.onerovalve.com/blog/comparison/api-6d-vs-asme-b16-34/
- Valve Test Pressures ASME B16.34API598 API6D | PDF … – Scribd, acessado em setembro 11, 2025, https://www.scribd.com/document/608707304/Valve-Test-Pressures-ASME-B16-34API598-API6D
- API 6D vs ASME B16.34: 6 principais diferenças – Onero Valve, acessado em setembro 11, 2025, https://www.onerovalve.com/pt/blog/comparison/api-6d-vs-asme-b16-34/
- ASME/ANSI B16 Standards for Pipes and Fittings – The Engineering ToolBox, acessado em setembro 11, 2025, https://www.engineeringtoolbox.com/ansi-b16-pipes-fittings-standard-d_215.html
- The Minimum You Should Know About Valve Standards, acessado em setembro 11, 2025, https://valve-world-americas.com/the-minimum-you-should-know-about-valve-standards/
- ASME B16.10 – QRC Valves, acessado em setembro 11, 2025, https://qrcvalves.com/asme-b16-10/
- What Are the Common Problems with Ball Valves?, acessado em setembro 11, 2025, https://www.floworkvalve.com/what-are-the-common-problems-with-ball-valves/
- The most common mistakes when ordering DIN flanges – Redfluid, acessado em setembro 11, 2025, https://redfluid.es/en/the-most-common-mistakes-when-ordering-din-flanges/
Sobre o autor
Olá, sou Henrique Reis, Engenheiro Especialista em Soldagem N2 e fundador da Inspesolda. Com 25 anos de experiência na área, minha missão é garantir a excelência e a segurança em todos os projetos de soldagem e inspeção que conduzimos.
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- Taguatinga
- Tocantinópolis
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- Xambioá
Nossos Principais Serviços
Conheça os principais serviços que oferecemos:
Inspeção
Para nós, a Inspeção de Soldagem é um componente fundamental para garantir a qualidade de máquinas, equipamentos e estruturas.
Qualificação
Entendemos que a qualificação garante a qualidade no processo e aprimora as habilidades necessárias para um determinado procedimento de soldagem.
Consultoria
Entendemos a consultoria em soldagem como uma atividade profissional essencial para diagnóstico e formulação de soluções acerca de união de metais.
Engenharia de soldagem
A engenharia de soldagem cobre todas as operações, desde o projeto até o produto acabado, e compreende o papel abrangente de cada operação no desenvolvimento da soldagem.
Suporte Técnico
Para nós o suporte técnico é uma prática inovadora na área de soldagem, onde buscamos não só a realização de um serviço mas a melhoria e o aprendizado com resultados visíveis e mensuráveis.
Treinamento
Acreditamos que a capacitação profissional, por meio de treinamento de soldagem, bem como, a valorização do capital humano, é a melhor alternativa para manter uma empresa em crescimento dentro do mercado competitivo.
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