Você sabe como funciona a solda exotérmica?

SOLDA EXOTÉRMICA

A solda exotérmica é uma técnica usada para criar uma conexão permanente entre dois componentes metálicos, tratando-se de uma reação química que gera calor, conhecida como uma reação exotérmica.

O processo de solda exotérmica consiste em alcançar a ligação molecular entre dois ou mais condutores metálicos por uma reação química. Esta ligação molecular melhora as propriedades mecânicas e elétricas  em comparação com quaisquer outros tipos de conexão.

A solda exotérmica é a melhor maneira de realizar conexões permanentes, confiáveis e de alta condutibilidade elétrica. É a melhor opção para instalações que necessitam de aterramento ao solo.

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MATERIAIS USADOS EM SOLDA EXOTÉRMICA

COMPOSTO DE SOLDA EXOTÉRMICA

Feito de metais devidamente balanceados para obter uma reação de termite a uma temperatura média de 900°C, resultando em uma liga de cobre com as propriedades mecânicas e elétricas descritas abaixo. A temperatura de pico da reação é de cerca de 2000°C.

PÓ DE IGNIÇÃO

Compostos exotérmicos (cobre e alumina), mas com tamanho de partícula extremamente fino para fornecer uma temperatura de cerca de 900 °C no pico de sua reação para iniciar a reação dos compostos exotérmicos. O pó de ignição requer uma temperatura de cerca de 400 °C para iniciar a reação.

DISCO METÁLICO

Fabricado em aço estanhado de espessura suficiente para manter o composto exotérmico no cadinho do molde até atingir a temperatura adequada para fundir o condutor e solidificar rapidamente. A nomenclatura “cartucho” especificou o fornecimento de composto exotérmico, disco metálico e pó de ignição agregado. 

MOLDE FEITO DE GRAFITE

Matrizes de Grafite — Construídas em grafite resistente à abrasão e altas temperaturas, medidas com precisão para fornecer soldas exotérmicas de qualidade compatível com o sistema.

COMO É FEITA?

As reações exotérmicas em relação aos metais são a redução de um metal ou óxido metálico por outro mais reativo, geralmente alumínio. Depois da ignição destes metais, se produz uma reação exotérmica que resulta num metal fundido com temperaturas que alcançam 2.000 graus Celsius, em consequência desta queima. Em média todo o processo desde a ignição até o material soldado demora cerca de 30 segundos.

Quando se realizam conexões elétricas por solda exotérmica as propriedades elétricas destes materiais serão muito próximas desta conexão soldada. Devido ao processo de solda molecular cujo material utilizado tem o mesmo ponto de fusão do cobre, e quando a solda está terminada sua secção transversal é duas vezes maior em relação aos condutores que estão sendo soldados, oferecendo assim vantagens técnicas e econômicas.

PROPRIEDADE

Uma solda exotérmica tem maior resistência mecânica do que outras formas de solda e excelente resistência à corrosão. Também é altamente estável quando sujeita a pulsos de curto-circuito repetidos e não sofre de aumento da resistência elétrica durante a vida útil da instalação.

No entanto, o processo é caro em relação a outros processos de soldagem, requer um fornecimento de moldes substituíveis, sofre de falta de repetibilidade e pode ser prejudicado por condições úmidas ou intempéries (quando realizado ao ar livre.

Comumente usada para unir permanentemente condutores de cobre ou aço, é também o único meio aceitável de ligação de cobre ao cabo galvanizado, devido as suas propriedades de solda exotérmica, descritas abaixo:

• Conexões em cordoalha de aço
• Tem uma condutibilidade elétrica superior aos próprios condutores.
• Não corrói o óxido nem se degrada com o tempo e é resistente ao acoplamento galvânico.
• Consegue suportar descargas elétricas repetidas.
• Nunca aumenta sua resistência.
• Tem maior resistência mecânica e de compressão do que os próprios condutores utilizados.
• Oferece uma soldagem permanente e uma ligação de baixa resistência que despensa manutenções ou reparos na solda se feita de maneira correta.
• Essencial para obter resultados duradores e confiáveis nas ligações com a terra.

Estas propriedades são obtidas com o método simples de aplicação da solda exotérmica, que requer o uso do Alicate para o manuseio do molde, pó exotérmico necessário para a conexão desejada e o molde de grafite.

A aplicação não requer energia externa ou fonte de calor, tornando-a completamente portátil e ideal para uso em campo.

VANTAGENS

O procedimento de Solda Exotérmica possui algumas vantagens Técnicas e econômicas, das quais podemos destacar:

• Baixos custos dos materiais requeridos quando comparados a outros meios de conexão.
• A reação química é realizada dentro de um molde de grafite que permite até 50 conexões.
• Por ser um método seguro não é necessário supervisão.
• Não requer manutenção devido ao baixo custo do material empregado.
• O material utilizado para esta solda tem uma durabilidade igual ou maior aos materiais conectados.
• As conexões soldadas são permanentes.
• Requer um treinamento mínimo com baixo custo.
• As ferramentas e o dispositivo para soldagem são portáteis.
• Para revisarmos esta conexão poderemos fazê-la visualmente.
• As conexões exotérmicas têm uma “ampacidade”(capacidade de condução de corrente) maior ou igual aos condutores que as integram.
• Provas realizadas comprovaram que num curto-circuito os condutores se fundiram, porém, a solda exotérmica permaneceu intacta.
• As conexões realizadas por solda exotérmica não se desfazem nem sofrem corrosão independentemente do ambiente em que se encontram.
• A união soldada não fica sujeita a folga, pois é uma união molecular permanente.
• Como com a solda exotérmica passa a ser parte integrante do condutor, isto evita que surjam problemas de insuficiência de superfície de contato ou pontos de concentração de pressão.
• Baixos custos dos materiais requeridos quando comparados a outros meios de conexão.
• A reação química é realizada dentro de um molde de grafite que permite até 50 conexões.
• Por ser um método seguro não é necessário supervisão.
• Não requer manutenção devido ao baixo custo do material empregado.
• O material utilizado para esta solda tem uma durabilidade igual ou maior aos materiais conectados.
• As conexões soldadas são permanentes.
• Requer um treinamento mínimo com baixo custo.
• As ferramentas e o dispositivo para soldagem são portáteis.
• Para revisarmos esta conexão poderemos fazê-la visualmente.

Os moldes podem ser feitos de grafite, cerâmica ou outro material adequado

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